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SISTEMA PARA COSTURA DE SACARIAS – SCL2000 – SIRUBA

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Sobre o produto

O sistema para costura de sacarias é uma solução projetada para automatizar, agilizar e padronizar o fechamento de embalagens em linhas de ensaque. Desenvolvido para eliminar o esforço físico do operador e aumentar a produtividade, o conjunto integra transporte e costura em um único fluxo contínuo.

Características técnicas.:
  • • Máquina SIRUBA revisada
  • • Esteira com Regulagem de Velocidade e Chapa de Apoio
  • • Estrutura Recortada a Laser e Pintura Epóxi
  • • Painel de Comando NR10 Integrado
  • • Automação por Sensor Óptico e Controle de Tempos
  • • Contagem de Produção e Opcionais de Alta Performance
Atividades e segmentos.:
  • • Agronegócio e Cooperativas agrícolas
  • • Indústria de Rações e Nutrição Animal
  • • Indústria de Fertilizantes e Defensivos
  • • Indústria Química e de Mineração
  • • Indústria de Alimentos (Usinas e Moinhos)
  • • Linhas de Ensaque de Baixa e Média Produção
  • • Controle de Estoque e Fechamento de Lotes
Materiais que a máquina costura.:
  • • Ráfia (Polipropileno Trançado)
  • • Papel Multifolhado (Kraft)
  • • Juta e Linhagem
  • • Plástico Grosso (Polietileno - PE / PVC)
  • • Tecido de Algodão
  • • Embalagens Laminadas
Automação Inteligente e Controle de Produção

A inteligência do sistema permite automatizar etapas críticas com o uso da máquina SIRUBA. Através do acionamento por sensor óptico, o equipamento detecta a aproximação exata da sacaria e inicia a costura de forma autônoma. Para garantir a padronização, o sistema possui um controlador de tempos para ajuste da costura (regulando com precisão o início e o fim do ponto) e uma tela de contagem de embalagens costuradas com função reset, ideal para o monitoramento e fechamento diário dos lotes de produção.

Sincronismo do Transporte e Opcionais Avançados

A qualidade visual e a resistência do fechamento dependem diretamente da estabilidade da movimentação. Por isso, a esteira possui regulagem de velocidade eletrônica, garantindo um sincronismo milimétrico entre o avanço da sacaria e o ritmo da agulha. Para mitigar erros, a esteira é construída com chapa de apoio contínua, impedindo que o fundo da sacaria balance ou oscile na linha onde será costurado.

Painel de Comando e Segurança Industrial (NR10)

O equipamento possui um painel de comando integrado em total conformidade com a norma NR10. Esse cuidado construtivo garante o correto isolamento dos componentes elétricos e oferece dispositivos de proteção indispensáveis para uma operação 100% segura para os colaboradores. Além de blindar o operador contra riscos de choques, o painel centraliza os comandos de forma intuitiva, facilitando o gerenciamento de toda a linha de fechamento.

Robustez Estrutural e Acabamento de Alta Durabilidade

Projetado para operar nos ambientes mais exigentes, como indústrias e linhas de ensaque contínuas, o sistema apresenta uma estrutura inteiramente recortada a laser. Esse processo fabril assegura precisão dimensional milimétrica, eliminando folgas e garantindo o alinhamento perfeito de todos os componentes mecânicos. Para suportar o desgaste diário, todo o conjunto recebe acabamento em pintura eletrostática epóxi, que cria uma barreira altamente resistente a riscos, impactos e agentes corrosivos comuns no ensaque de grãos, rações, fertilizantes e produtos químicos, prolongando significativamente a vida útil do ativo.

Opcionais Avançados para Alta Performance

Para indústrias que buscam automação máxima e desperdício zero, o sistema oferece uma gama de acessórios opcionais. O corte automático do barbante de forma pneumática elimina o acabamento manual, realizando o corte do fio instantaneamente ao fim de cada ciclo. Na entrada do processo, o guia motorizado alinha perfeitamente a boca da sacaria antes de tocar a agulha, mitigando erros humanos de posicionamento. Por fim, o chutador final automatiza a saída da linha, removendo mecanicamente a embalagem fechada da esteira e direcionando-a para sistemas de tombamento, esteiras de expedição ou paletização, reduzindo drasticamente a necessidade de intervenção humana no final de linha.

Perguntas frequentes
  • Qual é a real vantagem econômica e operacional de investir em um mini sistema com esteira em vez de continuar costurando as sacarias manualmente?

    A mudança do processo manual para o automatizado traz três grandes benefícios imediatos: produtividade, economia e saúde.
    Fim do gargalo produtivo: No método manual, o operador precisa carregar o saco pesado e guiar uma máquina portátil que pesa cerca de 5 kg o dia todo, o que causa cansaço rápido e quedas bruscas de rendimento. Com o mini sistema, a esteira carrega o peso do saco e o pedestal sustenta a máquina; o operador apenas direciona a embalagem, multiplicando a velocidade do ensaque.
    Redução drástica de custos (ROI): Graças aos recursos como o acionamento por sensor óptico e o corte automático pneumático, o sistema inicia e corta a linha no momento exato, eliminando o desperdício crônico de barbante que ocorre no processo manual (onde o operador costuma deixar longas sobras).
    Eliminação de passivos trabalhistas (Ergonomia): O esforço repetitivo de levantar sacos de 20 kg a 60 kg e manusear a costura gera alto índice de lesões e afastamentos. O mini sistema assume toda a carga física, garantindo uma operação ergonômica, segura (em conformidade com a NR10) e protegendo a empresa contra processos e multas trabalhistas.

  • Quais são as vantagens de ter a esteira com chapa de apoio contínua em vez de roletes?

    A chapa de apoio contínua embaixo da esteira é fundamental para garantir a qualidade estética e a segurança da costura. Quando a embalagem cheia passa por esteiras de roletes comuns, ele tende a sofrer pequenas oscilações e solavancos a cada vão entre os rolos. A chapa de apoio elimina esse balanço, mantendo a sacaria perfeitamente estável e linear. Isso evita que a agulha entorte, que o fio arrebente ou que a linha de costura saia torta, resultando em um fechamento padronizado e sem falhas.

  • Como funciona o sistema opcional de corte automático pneumático do barbante?

    Esse opcional automatiza totalmente o acabamento do processo. Em sistemas convencionais, após a costura, o operador precisa cortar a sobra do barbante manualmente com uma tesoura ou puxando contra uma faca fixa. Com o corte pneumático integrado, sensores ópticos identificam quando o saco terminou de passar pelo cabeçote e acionam instantaneamente uma guilhotina movida a ar comprimido. Isso gera um corte limpo, rápido, economiza barbante e aumenta a velocidade geral da linha de ensaque.

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